Reçine kum döküm teknolojisi kullanılarak üretilen takım tezgah tabanının yapısal avantajları nelerdir?

Reçine kum döküm teknolojisi, takım tezgah tabanının yüksek hassasiyetini sağlayabilir. Reçine kum malzemelerinin iyi sertliği ve boyutsal stabilitesi nedeniyle, kalıbın şekli ve boyutu döküm işlemi sırasında doğru bir şekilde kontrol edilebilir, böylece yüksek hassasiyetli dökümler üretilebilir. . Reçine Kum dökme takım takım tabanı Kullanım sırasında çeşitli yüklere ve titreşimlere dayanmalıdır ve reçine kum döküm teknolojisi, dökümün uzun süreli kullanım sırasında sabit bir boyut tutmasını ve dış faktörler nedeniyle deforme olmayacağını sağlayabilir.
Reçine kum tarafından dökülen takım tezgah tabanı sağlam bir yapıya sahiptir ve ağır yüklere ve titreşimlere dayanabilir. Bunun nedeni, dökümün iç yapısını yoğun ve kusursuz hale getiren reçine kum malzemesinin yüksek mukavemeti ve mükemmel döküm özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Sağlam yapı nedeniyle, takım tezgah tabanı, takım tezgahının kendisinin ve iş parçasının yerçekimine dayanabilir ve işleme işlemi sırasında makine takımının stabilitesini ve hassasiyetini sağlayabilir.
Makine takımının işlenmesi sırasında çok fazla ısı üretilecektir. Reçine kum tarafından dökülen takım tezgahı tabanı iyi termal şok direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamında termal strese dayanabilir ve bu da takım takımının uzun süreli kararlı çalışmasını sağlar. Takım tezgahı tabanı, kullanım sırasında takım tezgahı ve iş parçası ile sürtünme üretirken, reçine kumu tarafından dökülen takım tezgah tabanı mükemmel aşınma direncine sahiptir, aşınmayı azaltabilir ve servis ömrünü uzatabilir.
Reçine kum döküm teknolojisi, çeşitli spesifikasyon ve modellere sahip dökümlerin üretimi için uygundur ve parçaların şekli ve karmaşıklığı ile sınırlı değildir. Bu nedenle, karmaşık yapılara sahip takım tezgahı tabanları için, reçine kum döküm teknolojisi onunla kolayca başa çıkabilir ve dökümlerin kalitesini ve performansını sağlayabilir. İster tek katmanlı bir kaburga plakası ister çok katmanlı kaburga plakası tasarımı olsun, reçine kum döküm teknolojisi gereksinimleri karşılayabilir. Aynı zamanda, yarıklar ve açılar gibi işlenmesi zor parçalar için, reçine kum döküm teknolojisi de özel döküm işlemleri ile tam olarak kontrol edilebilir.
Reçine kum döküm işlemi, hızlı bir kalıplama oranı, kurutma ve kırpma gerekmez, bu da dökümlerin üretim döngüsünü ve dağıtım döngüsünü büyük ölçüde kısaltır. Reçine kum döküm işlemi sırasında, dökümün sertliği ve gücü gibi performans parametreleri, döküm kalitesinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için reçine, kürleme maddesi ve diğer katkı maddelerinin oranını ayarlayarak kontrol edilebilir. .